स्टेनलेस स्टील फास्टनर्स ही एक विशिष्ट व्यावसायिक संज्ञा संकल्पना आहे, ज्यामध्ये विविध प्रकारच्या उत्पादनांचा समावेश होतो. स्टेनलेस स्टील फास्टनर्स सहसा त्यांच्या आकर्षक स्वरूपामुळे, टिकाऊपणामुळे आणि तीव्र गंज-प्रतिरोधक क्षमतेमुळे यंत्राचे अधिक महागडे भाग जोडण्यासाठी वापरले जातात.

 
स्टेनलेस स्टीलच्या मानक फास्टनर्समध्ये सामान्यतः खालील १२ प्रकारच्या भागांचा समावेश असतो:
१. बोल्टएक प्रकारचा फास्टनर, ज्यामध्ये एक हेड आणि एक स्क्रू (बाहेरून धागा असलेला एक दंडगोल) असतो. याला नटसोबत जुळवावे लागते आणि याचा उपयोग आरपार छिद्रे असलेल्या दोन भागांना जोडण्यासाठी केला जातो. या प्रकारच्या जोडणीला बोल्ट कनेक्शन म्हणतात. जर बोल्टमधून नट काढला, तर दोन्ही भाग वेगळे करता येतात, म्हणून बोल्ट कनेक्शन हे एक सुटे करता येणारे कनेक्शन आहे.

२. स्टड:एक प्रकारचा फास्टनर ज्याला डोके नसते आणि दोन्ही टोकांना फक्त बाहेरील धागे असतात. जोडणी करताना, त्याचे एक टोक आतील धाग्याचे छिद्र असलेल्या भागामध्ये स्क्रूने घट्ट केले पाहिजे, दुसरे टोक आरपार छिद्र असलेल्या भागातून आरपार गेले पाहिजे आणि मग नट घट्ट केला जातो, जरी ते दोन्ही भाग एकसंधपणे घट्ट जोडलेले असले तरीही.

३. स्क्रूते देखील एक प्रकारचे फास्टनर आहेत जे हेड आणि स्क्रू अशा दोन भागांनी बनलेले असतात. त्यांच्या उपयोगांनुसार त्यांचे तीन प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाऊ शकते: मशीन स्क्रू, सेट स्क्रू आणि विशेष-उद्देशीय स्क्रू. मशीन स्क्रू मुख्यत्वे घट्ट करण्यासाठी थ्रेडेड होल असलेल्या भागांसाठी वापरले जातात. थ्रू होल असलेल्या भागासोबत घट्ट जोडणीसाठी नटच्या सहकार्याची आवश्यकता नसते (या प्रकारच्या जोडणीला स्क्रू कनेक्शन म्हणतात आणि ही एक काढता येण्याजोगी जोडणी देखील आहे; ती नट फिटसह देखील वापरली जाऊ शकते, थ्रू होल असलेल्या दोन भागांमधील घट्ट जोडणीसाठी वापरली जाते.) सेट स्क्रू मुख्यत्वे दोन भागांमधील सापेक्ष स्थिती निश्चित करण्यासाठी वापरले जातात. आय स्क्रूसारखे विशेष-उद्देशीय स्क्रू भाग उचलण्यासाठी वापरले जातात.

४. स्टेनलेस स्टीलचे नट: आतल्या बाजूला थ्रेड असलेली छिद्रे असलेले, साधारणपणे सपाट षटकोनी दंडगोल, सपाट चौरस दंडगोल किंवा सपाट दंडगोलाच्या आकाराचे, जे दोन भाग जोडण्यासाठी बोल्ट, स्टड किंवा मशीन स्क्रूसह वापरले जाते. त्याला एकसंध तुकडा बनवते.

५. सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूहे मशीन स्क्रूसारखेच असतात, परंतु या स्क्रूवरील धागे हे सेल्फ-टॅपिंग स्क्रूसाठी खास प्रकारचे असतात. याचा उपयोग दोन पातळ धातूच्या भागांना जोडून एकसंध करण्यासाठी होतो. यासाठी रचनेवर आधीच लहान छिद्रे पाडावी लागतात. या प्रकारच्या स्क्रूमध्ये उच्च कठीणता असल्यामुळे, तो थेट भागांच्या छिद्रामध्ये घालून मध्यभागी प्रतिसाद देणारे अंतर्गत धागे तयार करता येतात. या प्रकारची जोडणी ही काढता येण्याजोगी जोडणी देखील आहे.

६. लाकडी स्क्रूते मशीन स्क्रूंसारखेच असतात, पण या स्क्रूंवरील धागे हे लाकडी स्क्रूंसाठी खास बनवलेले असतात. ते थेट लाकडी घटकांमध्ये (किंवा भागांमध्ये) फिरवले जाऊ शकतात आणि छिद्र असलेल्या धातू (किंवा अधातू) वस्तूला जोडण्यासाठी वापरले जातात. हे भाग एका लाकडी घटकासोबत एकत्र घट्ट बसवले जातात. ही जोडणी काढता येण्याजोगी देखील असते.
७. वॉशर: चपट्या अंगठीच्या आकाराचा एक प्रकारचा फास्टनर. बोल्ट, स्क्रू किंवा नट यांच्या आधार देणाऱ्या पृष्ठभागाच्या आणि जोडल्या जाणाऱ्या भागांच्या पृष्ठभागाच्या मध्ये ठेवल्यावर, तो जोडल्या जाणाऱ्या भागांच्या संपर्क पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवण्याचे, प्रति एकक क्षेत्रफळावरील दाब कमी करण्याचे आणि जोडल्या जाणाऱ्या भागांच्या पृष्ठभागाचे नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्याचे कार्य करतो; इलॅस्टिक वॉशरचा हा आणखी एक प्रकार आहे, तो नट सैल होण्यापासून देखील रोखू शकतो.

८. बॅक-अप रिंग:हे यंत्रे आणि उपकरणांच्या शाफ्ट ग्रूव्ह किंवा होल ग्रूव्हमध्ये बसवले जाते आणि शाफ्ट किंवा होलवरील भागांना डावी-उजवीकडे हलण्यापासून रोखण्याचे कार्य करते.

९. पिनमुख्यतः भागांना योग्य जागी ठेवण्यासाठी वापरले जाते, आणि काही भाग जोडण्यासाठी, स्थिर करण्यासाठी, शक्ती प्रसारित करण्यासाठी किंवा इतर फास्टनर्सना लॉक करण्यासाठी देखील वापरले जातात.

१०. रिव्हेट:डोके आणि खिळ्याचा दांडा असलेला एक प्रकारचा जोड, जो आरपार छिद्रे असलेल्या दोन भागांना (किंवा घटकांना) जोडून एकसंध बनवण्यासाठी वापरला जातो. या प्रकारच्या जोडणीला रिव्हेट जोडणी किंवा थोडक्यात रिव्हेटिंग म्हणतात. ही एक न काढता येणारी जोडणी आहे. कारण एकत्र जोडलेले दोन भाग वेगळे करण्यासाठी, त्या भागांवरील रिव्हेट तोडावे लागतात.

११. असेंब्ली आणि कनेक्शन जोड्याअसेंब्ली म्हणजे एकत्रितपणे पुरवल्या जाणाऱ्या फास्टनर्सचा एक प्रकार, जसे की विशिष्ट मशीन स्क्रू (किंवा बोल्ट, स्वतः पुरवला जाणारा स्क्रू) आणि फ्लॅट वॉशर (किंवा स्प्रिंग वॉशर, लॉकिंग वॉशर) यांचे संयोजन. फास्टनर्सची जोडी म्हणजे विशेष बोल्ट, नट आणि वॉशर यांच्या संयोजनाने पुरवल्या जाणाऱ्या फास्टनरचा एक प्रकार, जसे की स्टीलच्या संरचनांसाठी उच्च-शक्तीच्या मोठ्या षटकोनी डोक्याच्या बोल्टची जोडी.

१२. वेल्डिंग खिळेहलके घटक आणि खिळ्यांची डोकी (किंवा खिळ्यांची डोकी नसलेले) यांनी बनलेल्या भिन्न प्रकारच्या फास्टनर्समुळे, त्यांना वेल्डिंग पद्धतीने एका भागाला (किंवा घटकाला) निश्चित करून जोडले जाते, जेणेकरून त्यांना स्टेनलेस स्टीलच्या इतर मानक भागांशी जोडता येईल.

साहित्य
स्टेनलेस स्टीलच्या प्रमाणित भागांच्या उत्पादनासाठी लागणाऱ्या कच्च्या मालाच्या स्वतःच्या गरजा असतात. बहुतेक स्टेनलेस स्टील सामग्रीपासून फास्टनर उत्पादनासाठी स्टीलच्या तारा किंवा सळ्या बनवता येतात, ज्यामध्ये ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील आणि प्रेसिपिटेशन हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील यांचा समावेश होतो. तर मग सामग्री निवडताना कोणती तत्त्वे पाळली जातात?

स्टेनलेस स्टील सामग्रीची निवड करताना प्रामुख्याने खालील बाबींचा विचार केला जातो:
१. फास्टनर सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांच्या, विशेषतः मजबुतीच्या, आवश्यकता;
२. कार्यरत परिस्थितीत सामग्रीच्या क्षरण-प्रतिरोधकतेसाठी आवश्यकता
३. पदार्थाच्या उष्णता प्रतिरोधकतेवर (उच्च तापमान सामर्थ्य, ऑक्सिजन प्रतिरोध आणि इतर गुणधर्म) कार्यरत तापमानाच्या आवश्यकता:
सामग्री प्रक्रिया कामगिरीसाठी उत्पादन प्रक्रियेच्या आवश्यकता
५. वजन, किंमत, खरेदी आणि इतर घटकांसारख्या बाबींचा विचार केला पाहिजे.
या पाच बाबींचा सर्वसमावेशक आणि सखोल विचार केल्यानंतर, संबंधित राष्ट्रीय मानकांनुसार लागू होणारे स्टेनलेस स्टील मटेरियल शेवटी निवडले जाते. उत्पादित केलेले मानक भाग आणि फास्टनर्स यांनी देखील तांत्रिक आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत: बोल्ट, स्क्रू आणि स्टड (3098.3-2000), नट (3098.15-200) आणि सेट स्क्रू (3098.16-2000).